सामग्री प्रसंस्करण और उत्पादन संचालन के दौरान, उत्पाद उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, विभिन्न सामग्रियों को कुछ विनिर्देशों में कटौती करने की आवश्यकता है ताकि उनका उपयोग अगली उत्पादन प्रक्रिया में किया जा सके। इसलिए, इन उत्पादन और प्रसंस्करण उद्योगों में, काटने वाले उपकरण चयन स्थिति पर ध्यान देना आवश्यक है, काटने वाले उपकरणों का चयन सीधे सामग्री की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यदि चयनित उपकरण उत्पाद निर्दिष्ट मानकों को पूरा नहीं करता है, तो यह वांछित आवेदन प्रभाव प्राप्त नहीं करेगा। इसलिए, फाइबर लेजर काटने उपकरणों की मांग हाल के वर्षों में बढ़ रहा है, और फाइबर लेजर काटने उपकरण के आवेदन उद्योग के विकास के लिए और अधिक सुविधाजनक स्थिति प्रदान करता है ।
फाइबर लेजर काटने मशीन की काटने दक्षता विधि:
1. आम बढ़त काटने लेआउट को अपनाना: न केवल लेजर कटिंग मशीन के स्ट्रोक को बहुत कम कर देता है, बल्कि उपभोग्य वस्तुओं को काटने से भी बचाता है। कई हिस्सों की निरंतर कटौती को पूरा करने के लिए केवल एक छिद्र का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और अधिक सामग्री बचाता है। .
2. ऑक्सीजन सहायता गैस का उपयोग करना: लेजर कटिंग शीट धातु का सिद्धांत काटने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए शीट धातु की सतह को पिघलाने के लिए एक उच्च ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करना है। यदि ऑक्सीजन असिस्ट गैस का उपयोग किया जाता है, तो यह पिघले हुए राज्य तक पहुंचने के लिए प्रसंस्कृत शीट धातु के ऑक्सीकरण को बढ़ा सकता है, जिससे काटने की दक्षता में सुधार हो सकता है।
3. ब्रिजिंग और भागों के निरंतर काटने के प्रोग्रामिंग मोड को अपनाने: प्रोग्रामिंग विधि काटने की गति में सुधार और दक्षता में कटौती करने के लिए अधिक ध्यान देता है। इस तरह के प्रोग्रामिंग मोड को पारंपरिक काटने के तरीकों से हासिल नहीं किया जा सकता है । विशेष कंप्यूटर सॉफ्टवेयर ड्राइंग के माध्यम से, कई हिस्सों के काटने के रास्तों को एक साथ जोड़ा जाता है, ताकि जब लेजर कटिंग मशीन काम कर रही हो, तो पूरी स्टील प्लेट को केवल एक छेद से काटा जा सके।
सामग्री का उत्पादन और प्रक्रिया करने के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग भी उच्च स्थिरता प्राप्त कर सकता है। वर्तमान फाइबर लेजर कटिंग उपकरण में उपयोग की जाने वाली उत्पादन तकनीक बहुत उन्नत और विश्वसनीय है, जो न केवल फाइबर लेजर कटिंग उपकरणों की आवेदन स्थिति को बेहतर बनाती है, बल्कि उपकरण को भी बनाती है यह प्रसंस्करण सामग्री, पर्यावरण से आसानी से प्रभावित नहीं होते समय अधिक स्थिर होता है, और उच्च उत्पादन मानकों तक पहुंच सकता है।





