बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग

बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग, क्या आपने ऐसी हाई-एनर्जी प्रोसेसिंग "ब्लैक टेक्नोलॉजी" देखी है?

गैर-धातु बुलेटप्रूफ हेलमेट सुरक्षात्मक उपकरण हैं जिनका उपयोग प्रोजेक्टाइल या टुकड़ों के प्रवेश को रोकने और मानव सिर की प्रभावी रूप से रक्षा करने के लिए किया जाता है। इसे पुलिस अधिकारियों और सुरक्षा कर्मियों द्वारा पहना जाना चाहिए, जब मानव सिर को बंदूकों द्वारा दागे गए प्रक्षेप्य से बचाने के लिए विशेष कार्य करते हैं। या विस्फोटक टुकड़ों से नुकसान, बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग प्रक्रिया हेलमेट के उत्पादन में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग, क्या आपने ऐसी हाई-एनर्जी प्रोसेसिंग "ब्लैक टेक्नोलॉजी" देखी है?

बुलेटप्रूफ हेलमेट की सिंथेटिक सामग्री में मुख्य रूप से आर्मीड, पीई, बुलेटप्रूफ स्टील, ग्लास फाइबर और अन्य सामग्री शामिल हैं। उनमें से, aramid और PE नए हाई-टेक सिंथेटिक फाइबर हैं जिन्हें 1960 और 1980 के दशक में विकसित किया गया था। पारंपरिक बुलेटप्रूफ स्टील की तुलना में, उनके पास हल्के वजन और उच्च शक्ति के फायदे बुलेटप्रूफ हेलमेट के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं। वर्तमान में, ग्लास फाइबर की तुलना में aramid और PE सामग्री की कीमत अधिक महंगी है। इसके अलावा, सामग्री की विशेषताओं द्वारा सीमित, aramid और PE हेलमेट में भी संरक्षण के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, आर्मी हेलमेट को लंबे समय तक धूप के संपर्क में आने से बचना चाहिए और पानी आदि के संपर्क से बचना चाहिए, जबकि पीई हेलमेट को उच्च तापमान वाली वस्तुओं आदि के संपर्क से बचना चाहिए।

पारंपरिक अवशिष्ट सामग्री हटाने के तरीके और नुकसान:

बुलेटप्रूफ हेलमेट को एक बार दबाने के बाद बची हुई सामग्री को मैन्युअल रूप से संचालित बैंड नाइफ आरी से हटाने की जरूरत होती है; हटाने की प्रक्रिया के दौरान, पहले टेम्पलेट के अनुसार रेखा खींचें, और फिर बुलेटप्रूफ हेलमेट को मैन्युअल रूप से पकड़ें और बैंड आरी से इसे थोड़ा काट लें, जिसमें लंबा समय और संचालन लगता है। उच्च जोखिम कारक। बुलेटप्रूफ हेलमेट सामग्री की कठोरता और कठोरता अपेक्षाकृत बड़ी है। काटते समय, इसे एक समय में निर्धारित प्रक्षेपवक्र के अनुसार नहीं काटा जा सकता है। इसे कई बार दोहराने की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य होती है, और प्रतिकूल घटनाओं जैसे कि स्नैगिंग और फाड़ के लिए प्रवण होती है, जो बाद के उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

बुलेटप्रूफ हेलमेट लेजर काटने के फायदे:

1. गैर-संपर्क प्रसंस्करण, बुलेटप्रूफ हेलमेट के लेजर काटने के दौरान कोई "चाकू" नहीं पहनना, चाकू मोल्ड जैसे सहायक उपभोग्य सामग्रियों की कोई आवश्यकता नहीं है, और कम परिचालन लागत; 2. उच्च ऊर्जा, उच्च घनत्व, अल्ट्रा-फाइन, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, कोई "चाकू" "कटिंग फोर्स" वर्कपीस पर कार्य नहीं करता है और वर्कपीस के विरूपण का कारण नहीं होगा;

3. बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग कंप्यूटर ग्राफिक्स को सीधे आउटपुट में अपनाती है, जो आप देखते हैं वही आपको मिलता है, और सॉफ्टवेयर और नियंत्रण कार्य शक्तिशाली होते हैं, जो विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों जैसे एज ट्रिमिंग, होल ओपनिंग और स्लोप कटिंग का एहसास कर सकते हैं;

4. बुलेटप्रूफ हेलमेट का लेजर कटिंग एज चिकना और महीन है, कोई धूल नहीं, कोई गड़गड़ाहट नहीं, कोई थ्रेडिंग नहीं है, और कोई माध्यमिक उपचार की आवश्यकता नहीं है;

5. बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग बहुत लचीली और सुविधाजनक है क्योंकि लेजर बीम सभी दिशाओं में परिवर्तन का एहसास करने के लिए मार्गदर्शन और इकट्ठा करना आसान है, और किसी भी जटिल और विशेष आकार के वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है;

6. बुलेटप्रूफ हेलमेट की लेजर कटिंग पूरी तरह से स्वचालित कटिंग को अपनाती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया में मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, पूरी प्रक्रिया तेज और अच्छी होती है, कटिंग सटीक और स्थिर होती है, जिससे बहुत सारे श्रम की बचत होती है और उत्पादन प्रक्रिया को कम किया जाता है;

3 डी पांच-अक्ष लेजर काटने की मशीन

तकनीकी लाभ:

पेशेवर त्रि-आयामी पांच-अक्ष संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, यह जटिल घुमावदार त्रि-आयामी भागों की उच्च गति काटने का एहसास कर सकता है;

उन्नत गैन्ट्री डबल-ड्राइव संरचना, तेज गति, उच्च परिशुद्धता और बेहतर गतिशील प्रदर्शन;

काटने वाले सिर की टक्कर-रोधी सुरक्षा डिज़ाइन उपकरण के मुख्य शाफ्ट पर अत्यधिक बल से बचाती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब या क्षतिग्रस्त सटीकता होती है;

मैनुअल कंट्रोल टीच पेंडेंट से लैस, संचालित करने में आसान, प्रोग्रामिंग की आवश्यकता नहीं है, और आरंभ करने के लिए सरल प्रशिक्षण;

यह मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल इंटीरियर और बाहरी प्लास्टिक भागों, घरेलू उपकरण प्लास्टिक भागों, वीआर ग्लास, अंडरवियर मोल्ड कप, सुरक्षा हेलमेट, ऑडियो रैपिंग क्लॉथ आदि जैसे जटिल घुमावदार त्रि-आयामी भागों को काटने और मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।