क्या आपको सूखी मिलिंग का चयन करना चाहिए? या गीली मिलिंग?

मिलिंग ऑपरेशन स्वाभाविक रूप से एक आंतरायिक मशीनिंग प्रक्रिया है। यह उच्च तापमान (लगभग 1000 डिग्री) और कम तापमान के बीच अत्याधुनिक तापमान में उतार-चढ़ाव का कारण बनता है।
01 द्रव काटने का प्रभाव
जैसे-जैसे कटिंग एज अंदर और बाहर कटती जाती है, वैसे-वैसे तापमान में बदलाव तेज होता जाता है। नतीजतन, अत्याधुनिक थर्मल शॉक और चक्रीय तनाव के अधीन होता है, जिससे दरारें हो सकती हैं और सबसे खराब मामलों में, उपकरण जीवन का समय से पहले अंत हो सकता है।
काटने वाले क्षेत्र में तापमान जितना अधिक होता है, काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करना उतना ही कम उपयुक्त होता है।
परिष्करण कार्यों में, काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग उपकरण के जीवन को उतना कम नहीं करता है जितना कम गर्मी उत्पन्न होने के कारण खुरदरापन।

काटने के किनारे पर थर्मल दरारें
02 सूखा पीसना
ड्राई मिलिंग से कटिंग एज की लाइफ बढ़ जाती है। तापमान भिन्न होता है, लेकिन कार्बाइड ग्रेड की डिज़ाइन सीमा के भीतर रहता है।
रफ मिलिंग ऑपरेशन हमेशा बिना कटिंग फ्लुइड के किए जाने चाहिए।

03 कटिंग फ्लूइड वेट मिलिंग
कुछ अपवाद हैं जब काटने वाले द्रव का उपयोग किया जाना चाहिए:
1) स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह के उपचार - धातु के कणों को सतह की संरचना से चिपके रहने से रोकने के लिए
2) लुब्रिकेटिंग और कूलिंग पार्ट्स के लिए कम कटिंग स्पीड पर सुपरअलॉय मिलिंग
3) कास्ट आयरन मिलिंग का उपयोग पर्यावरण और स्वास्थ्य की रक्षा के लिए गीले और धूल को फ्लश करने के लिए किया जाता है और भाग परिशुद्धता सुनिश्चित करता है
4) पतली दीवार वाले भागों की मिलिंग ज्यामितीय विकृति को रोकती है
5) गहरी गुहाओं को संसाधित करते समय, चिप हटाने में सहायता के लिए एक न्यूनतम मात्रा स्नेहन प्रणाली (यानी, संपीड़ित हवा जिसमें विशेष तेल की एक छोटी मात्रा होती है) का उपयोग किया जा सकता है।

संपीड़ित हवा और तेल धुंध का प्रयोग करें
MQL सिस्टम में, "ऑयल मिस्ट" प्रति घंटे केवल कुछ मिलीलीटर तेल होता है और सामान्य फ़िल्टर वेंटिलेशन सिस्टम के माध्यम से समाप्त हो जाता है।

उच्च प्रवाह आंतरिक और बाहरी शीतलन का उपयोग करें
यदि गीला पीसना आवश्यक है, तो पर्याप्त मात्रा में काटने वाले द्रव का उपयोग किया जाना चाहिए।